Экструзия - бұл үлкен көлемдегі өндіріс процесі.Пластикалық материал жылуды қолдану арқылы балқытылады және қалып арқылы қажетті пішінге экструдталған.Бөшкенің ішіне цилиндрлік айналмалы бұранда орналастырылған, ол балқытылған пластмасса материалын матрица арқылы шығарады.Экструдталған материал матрицаның көлденең қимасына сәйкес пішінді алады.
Жұмыс принципі
Бұл процесте түйіршіктер немесе түйіршіктер түріндегі пластик материал жоғарыдан орнатылған бункерден бөшкеге ауырлық күшімен беріледі.Бояғыштар және ультракүлгін ингибиторлар (сұйықтық немесе түйіршіктер) сияқты қоспаларды бункерге араластыруға болады.Пластикалық материал қоректену саңылауы арқылы еніп, айналмалы бұрандамен жанасады.Айналмалы бұранда пластик моншақтарды бөшкеге алға қарай итереді.Бөшке қыздырғыш элементтердің көмегімен пластиктің балқу температурасына дейін қызады.Қыздыру элементтері бөшкенің температурасын артқы жағынан алдыңғы жағына қарай бірте-бірте арттыратын тәсілдермен қолданылады.Айналмалы бұрандада үш мүмкін аймақ бар, яғни беру аймағы, балқыту аймағы және өлшеу аймағы.Тамақтану аймағында пластикалық моншақтар бөшке арқылы итерілген кезде бірте-бірте ериді.Пластикалық материал балқу аймағында толығымен балқытылған.Бөшкенің ішкі температурасын ұстап тұру үшін термостат қолданылады.Пластмассалардың қызып кетуін барынша азайту керек, бұл материал қасиеттерінің нашарлауына әкелуі мүмкін.Процесс кезінде баррельдің температурасын ұстап тұру үшін салқындатқыш желдеткіш немесе суды салқындату жүйесі қолданылады.Бөшкенің алдыңғы жағында балқытылған пластик бұранданы қалдырады және балқытылған пластмассадағы кез келген ластаушы заттарды кетіру үшін экран қаптамасынан өтеді.Экрандар ажыратқыш тақтайшамен күшейтілген.Ажыратқыш тақтайша жинағы бөшкеде кері қысым жасау үшін де қызмет етеді.Кері қысым біркелкі балқытуды және балқытылған пластик материалды бөшкеге дұрыс араластыруды қамтамасыз етеді.Бөлгіш пластинадан өткеннен кейін балқытылған пластмасса қалыпқа енеді.Қалып пластикалық бұйымның қажетті пішінін береді.Балқытылған пластиктің біркелкі емес ағыны пластикалық өнімде қажетсіз кернеулерді тудырады.Бұл кернеулер балқытылған пластмасса қатқаннан кейін деформацияға әкелуі мүмкін.Пластмассалар өте жақсы жылу изоляторы болып табылады, сондықтан оны тез салқындату өте қиын.Пластмассадан жасалған бұйым салқындату орамдарының жиынтығынан тарту арқылы салқындатылады.
Экструзия процесінің параметрлері
Экструзия процесінің алдында ескеру қажет бес маңызды процесс параметрі бар:
- Пластмассаның балқу температурасы
- Бұранданың жылдамдығы
- Экструзиялық қысым қажет
- Қолданылатын матрица түрлері
- Салқындату ортасы
Бұранданың дизайны:
Бұранданың дизайны пластикті өңдеу үшін маңызды.Оның негізінен үш түрлі қызметі бар: атап айтқанда, азықтандыру механизмі;пластмассаны біркелкі балқыту және араластыру және ақырында ол балқытылған материалды қалып арқылы итеру үшін қысымды тудырады.Бұранданың ұзындығы (L) оның диаметріне (D) L/D қатынасы ретінде сілтеме жасайды.Әдетте L/D қатынасы 24:1 ретінде пайдаланылады, бірақ көбірек араластыру және шығару үшін ол 32:1-ге дейін артуы мүмкін.Бұранданың ұзындығында үш мүмкін аймақ бар, яғни беру аймағы, балқыту аймағы және өлшеу аймағы.(a) Берілу аймағы: Бұл аймақта шайыр бункерден бөшкеге енгізіледі және арна тереңдігі тұрақты.(b) Балқу аймағы: Пластикалық материал балқып, арна тереңдігі біртіндеп азаяды.Оны өтпелі немесе қысу аймағы деп те атайды.(c) өлшеу аймағы: балқытылған пластмасса біркелкі температура мен қысымда араласады және қалып арқылы жіберіледі.Бұл аймақта арна тереңдігі тұрақты.
Жіберу уақыты: 10 қаңтар 2019 ж