Акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимері (АБС) тамаша электрлік қасиеттерге, суыққа төзімділікке, майға төзімділікке, химиялық тұрақтылыққа және әсер ету қасиеттеріне ие және электромеханика, тұрмыстық техника және көлік салаларында кеңінен қолданылады.Дегенмен, ABS оттегі индексі тек 18% құрайды және ол өрттен кейін жануды жалғастыра алады, бұл оның өнімдерін көптеген қолдану салаларында шектейді.ABS-тің UL94 V-0 дейінгі жалынға төзімділік көрсеткішіне жету үшін қосылған жалынға төзімді заттың мөлшері әдетте үлкен.Материалдың механикалық қасиеттері төмендейді, ал құны жоғары болады.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимері (АБС) тамаша электрлік қасиеттерге, суыққа төзімділікке, майға төзімділікке, химиялық тұрақтылыққа және әсер ету қасиеттеріне ие және электромеханика, тұрмыстық техника және көлік салаларында кеңінен қолданылады.Дегенмен, ABS оттегі индексі тек 18% құрайды және ол өрттен кейін жануды жалғастыра алады, бұл оның өнімдерін көптеген қолдану салаларында шектейді.ABS-тің UL94 V-0 дейінгі жалынға төзімділік көрсеткішіне жету үшін қосылған жалынға төзімді заттың мөлшері әдетте үлкен.Материалдың механикалық қасиеттері төмендейді, ал құны жоғары болады.
Политетрафторэтилен (PTFE) жақсы түсуге қарсы әсерге ие және жалынға төзімді ДК/ABS және басқа материалдарда кеңінен қолданылған, бірақ жалынға төзімді ABS-те PTFE туралы зерттеулер туралы есептер аз.Өнеркәсіптегі кең таралған ABS жалынға қарсы құрал PTFE-ді енгізу кезінде PTFE-нің отқа төзімді ABS өнімділігіне әсерін талқылады.
1. Эксперименттік бөлім
1.1.Негізгі шикізат
ABS, бромдалған триазин, сурьма триоксиді, PTFE, антиоксиданттар, жағармайлар және т.б.
1.2.Негізгі жабдық
Қос бұрандалы экструдер: SHJ-35 түрі;бүрку машинасы: T80 түрі;компьютермен басқарылатын электронды әмбебап сынақ машинасы: CM6104 түрі;термиялық деформация температурасын өлшейтін құрал: 303;термогравиметриялық (ТГ) анализатор: 209С түрі.Маятниктің соққысын сынаушы: ZBC-25B үлгісі;Балқыма ағынының жылдамдығы (MFR) құралы: MPXRZ-40A;Көлденең және тік жануды сынаушы: HVR-2 моделі.
1.3.Үлгіні дайындау
ABS-ті 80℃ температурада 3-5 сағат құрғатыңыз, содан кейін ABS, бромдалған триазин, сурьма триоксиді, PTFE және басқа қоспаларды біркелкі араластырыңыз, экструзия және түйіршіктеу үшін қос бұрандалы экструдер арқылы ерітіңіз және араластырыңыз.Экструзия температурасы 215-225℃, бұранданың айналу жылдамдығы 360 р/мин;содан кейін ол үрленеді және 2 сағат бойы 80℃ температурада кептіріледі, содан кейін стандартты үлгіге енгізіледі, инъекция температурасы 200～210℃.
1.4.Өнімділік сынағы
Жану өнімділігі: UL94 сәйкес сыналған;созылу өнімділігі: GB/T 1040-1992 сәйкес сыналған;иілу күші: GB/T 9341-2000 бойынша сыналған;консоль ойығының соққы беріктігі: GB/T 1843-1996 бойынша сыналған;MFR: GB/T 3682-==2000 сынағы бойынша, температура 220 ℃, жүктеме 220 кг;жылу бұрмалану температурасы: GB/T 16341-2004 сәйкес сынақ;ТГ талдауы: қызу жылдамдығы 10. С/мин,.Температура диапазоны 30 ~ 700 ℃, азот атмосферасында.
2. Нәтижелер және талқылау
2.1.Жалынға қарсы заты жоқ үлгі бірінші тұтанудан кейін толығымен жанып кетеді, ал жалынға қарсы әсері нашар.Белгілі бір мөлшерде бромдалған триазин мен сурьма триоксиді жалынға төзімді қосылса, жалынға қарсы әсері анық жақсарады, ал жалынға төзімділік деңгейі UL94V-2 деңгейіне жетеді, бірақ жану уақыты ұзағырақ, ал жалынға қарсы әсер әлі де жоқ. идеал.PTFE қосу материалдың жану уақытын айтарлықтай қысқартады.0,2% PTFE қосылған кезде материалдың жалынға төзімділік деңгейі V-2-ден V-0-ге дейін артады.Өйткені PTFE жоғары балқу температурасына ие (323 ° C), және ол материалды өңдеу температурасында балқымайды, бірақ араластырғыш ығысу күші астында талшықты желіні қалыптастыру үшін фибрилляцияға оңай, бұл жалынның таралуын азайтады.
2.2.Жалынға қарсы затты қосқаннан кейін материалдың соққыға төзімділігі күрт төмендейді, ал басқа механикалық қасиеттер аз өзгереді.Керісінше, жалынға қарсы заттар мен PTFE бір мезгілде қосылғанда, тек жалынға қарсы заттарды қолданумен салыстырғанда материалдың беріктігі аздап жақсарады және PTFE мөлшері артқан сайын материалдың кесілген соққы беріктігі де артады, болуы мүмкін Материалдағы PTFE арқылы құрылған талшықты желі құрылымы белгілі бір дәрежеде күшейтетін рөл атқарады.
2.3.PTFE мөлшері артқан сайын материалдың MFR бірте-бірте төмендейді.Қосылған PTFE мөлшері 0,3% болғанда, отқа төзімді ABS MFR 23,1г/10мин-ден 14,5г/10мин дейін төмендейді, бұл PTFE материалдың ағындық қасиеттеріне әсерін көрсетеді.Үлкені негізінен ABS молекулаларының ағынына кедергі келтіретін PTFE талшық түзетін материалдың болуына байланысты.Өңдеу кезінде PTFE түзетін арнайы құрылымның арқасында материал жолақтары материал жолағынан шығатын жерде ісінетін көрінеді, нәтижесінде материал жолақтары қалыңдайды және түйіршіктер баяулайды.PTFE жоқ материалдарды экструзиялау қалыпты жағдай.
2.4.Материалдардың TG және DTG талдауы
Таза ABS термиялық салмақ жоғалту процесінде термиялық салмақ жоғалтудың бір ғана шыңы бар, ал жалынға төзімді ABS термиялық салмақ жоғалту процесінде термиялық салмақ жоғалтудың екі шыңы пайда болады.Бірінші шыңы жалынға төзімді заттың ыдырауынан, ал екінші шың ABS ыдырауынан туындайды.PTFE қосылған кезде ABS термиялық салмақ жоғалтудың ең жоғары температурасы (427 ° C) таза ABS (428,8 ° C) қарағанда 1,8 ° C жоғары, бірақ ең жоғары дифференциалды термиялық салмақ жоғалту жылдамдығы (массалық жылу жоғалту жылдамдығы) ( 11,7%/мин) тек таза ABS (18,8%/мин) термиялық салмақ жоғалтудың шекті жылдамдығы 62,2% құрайды, бұл 28 үлгідегі ең жоғары дифференциалды термиялық салмақ жоғалту жылдамдығынан (12,7%/мин) 7,9% төмен. PTFE қосылды.PTFE қосу материалдың жалынға төзімділігін жақсарта алады.
Бромтриазин және сурьма триоксиді типтік галоген-сурьма жалынға төзімді заттар болып табылады, олар газ фазасының жалынға төзімді реакциясын ғана емес, сонымен қатар конденсацияланған фазаның термиялық деградация реакциясын өзгертеді.700 ℃ температурада таза ABS көміртегінің қалдық мөлшері 1,2% құрайды және бромдалған триазин мен сурьма триоксиді бар отқа төзімді ABS қосылады.700℃ температурадағы қалдық көміртегі мөлшері 3,5% құрайды.Көміртекті қабаттың пайда болуы да материалдың қарсылығын арттыруға көмектеседі.Тұтанғыштық.Сонымен қатар, PTFE қосылған 700°C температурадағы қалдық көміртегі мөлшері 3,6% болды, бұл PTFE көміртегі түзілуіне ықпал ете алмағанын көрсетеді.PTFE қосу тығыз көміртекті қабат құрылымына және жақсы оқшаулау мен оттегі кедергілеріне ықпал етуі мүмкін, осылайша галоген-сурьма жалынға қарсы затпен бірге қолданылғанда, жалынға қарсы әсері жақсырақ.
3. Қорытынды
3.1.PTFE қосу отқа төзімді ABS-тің ең жоғары термиялық салмақ жоғалту жылдамдығын одан әрі төмендетуге, материалдың жану уақытын айтарлықтай азайтуға және материалдың жалынға төзімділік дәрежесін жақсартуға мүмкіндік береді.
3.2.PTFE қосу отқа төзімді ABS механикалық қасиеттеріне аз әсер етеді және белгілі бір дәрежеде материалдың қаттылығын жақсартады.
3.3.PTFE отқа төзімді ABS материалдарын өңдеу өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді және дозаны пайдалану кезінде қажеттіліктерге сәйкес реттеу керек.
Жіберу уақыты: 11 маусым 2020 ж