Бұранда мен оправка арасындағы айналдыру моментін беру режимі терең бұрандалы ойықты жүзеге асырудың кілті болып табылады.Бұрандалы элемент пен оправка арасындағы айналу моментін беру бастапқыда жалпақ кілттермен қосылды, бұл бұрандалы ойықтың тереңдеуін шектеп қана қоймай, бұранданың бос көлемін ұлғайтты, сонымен қатар жалпақ кілттердің беріктігі талаптарға жауап бере алмады. кейбір өндірістік операциялар.
- 1.Спиральды ойықтың тереңдігі
Бұрандалы ойықтың тереңдігі - маңызды параметрқос бұрандалы экструдер.Әдетте ол бұранда диаметрі мен бұранда түбірі диаметрінің қатынасымен жанама түрде көрсетіледі.Мән қос бұрандалы экструдердің техникалық деңгейін көрсететін маңызды параметр болып табылады.Қазіргі уақытта Германияның WP ұсынған соңғы буын (алтыншы буын) коаксиалды қос бұрандалы экструдердегі бұранданың сыртқы диаметрінің бұранданың түбір диаметріне қатынасы D/Di = 1,55. /Di, жетек бұрандасының беріліс қорабының шығыс білігінің ортаңғы қашықтығымен қатар, бұранданың өзі де D/Di-ге көбірек әсер етеді: мысалы, бұранда тізбегі білігінің ығысу кедергісі, бұрандалар арасындағы айналу моментін беру режимі. бұрандалы элемент пен оқпан-білікке, бұранда элементінің құрылымына және т.б.
- (1) Материалды таңдаудағы, өңдеу технологиясындағы және оқпанды термиялық өңдеудегі серпіліс оправка мойынтіректерінің айналу моментін айтарлықтай жақсартады және бұранданың ұзындығы-диаметрі қатынасы бастапқы 36-дан 50-ге дейін немесе одан да жоғары болады.
- (2) Бірлескен бағыттағы қос бұрандалы экструдердің арнайы беріліс жетек жүйесінің технологиялық серпінділігі тұрақты орталық қашықтық жағдайында терең ойық бұрандамен қажетті айналу моменті үшін қуат беру кепілдігін қамтамасыз етеді, бұранданы D/ Ди 1,55-ке жетеді.
- (3) Бұранда мен оправка арасындағы айналдыру моментін беру режимі терең бұрандалы ойықты жүзеге асырудың кілті болып табылады.Бұрандалы элемент пен оправка арасындағы айналу моментін беру бастапқыда жалпақ кілттермен қосылды, бұл бұрандалы ойықтың тереңдеуін шектеп қана қоймай, бұранданың бос көлемін ұлғайтты, сонымен қатар жалпақ кілттердің беріктігі талаптарға жауап бере алмады. кейбір өндірістік операциялар.Эвольвент түріндегі көп кілтті крутящий беруді пайдалану бұранданың бірдей сыртқы диаметріндегі бұрандалы ойықтың тереңдігін айтарлықтай жақсартуға мүмкіндік береді.Соңғы жылдары Қытай шетелдік озық технологияларды үйрене отырып, өңдеу мен өндірісте үлкен жетістіктерге жетті.Қазіргі уақытта ол бөтен бұрандамен бірдей байланыс формасы бар эвольвентті сплайн құрылымын жасай алды, осылайша бұрандалы ойықтың тереңдігінде үлкен жетістіктерге жетті.
- (4) Элемент құрылымының серпінділігі.Илеу блогының құрылымы дайындаудың негізгі технологиясын шешеді, оның құрылымы бастапқы бір бөлік түрінен, жинақтау түрінен қазіргі интегралды түрге өзгереді, осылайша элементтің беріктігінен бұрандалы ойықтың тереңдетілуіне кепілдік береді, сонымен қатар бұранда комбинациясын реттеу және бұранданы жинау сенімдірек және ыңғайлы.
Қорытындылай келе, тісті беріліс жүйесінің аспектілеріндегі серпілістер, оправканың ығысу беріктігі, бұрандалы элемент пен оправканың айналу моментін беру формасы, бұрандалы элементтің дизайны мен өндірісі жоғары жылдамдықты және терең бұрандалы ойықтың жаңа буынын сәтті дамуын қамтамасыз етеді. экструдер.
- 2.Жаңа бұранда элементі
Синтетикалық қос бұрандалы экструдер бұранданың негізгі бөлігі болып табылады, синтетикалық қос бұрандалы экструдер пайда болғаннан кейін және бұрандалы және бұрандалы элементтің дамуы әрқашан әзірлеушінің зерттеуі және негізгі бағыты болды, бұрандалы құрылым интегралды дамудан бастап «құрылыс блогына» дейін. ”, бір басынан басына үш жіп, кейінірек қос құрылым, бұрандалы элементтердің түрі, құрылымы мен функциясының айырмашылығы болған кезде.Қос бұрандалы экструдер бұрандалы элементінің өздігінен тазаланатын типті араластырғыш типті бұрандалы элементін, жиекті типті араластырғыш типті бұрандалы элементті, тісті бұрандалы элементті, қысым реттейтін бұранда элементін және т.б. әзірлеңіз. қос бұрандалы экструдер араластырғыш және пластификатор эффектісі, дисперсия, ығысу, қысым және реттелетін.
- 3. Беріліс қорабының айналу моменті параметрлері
Беріліс қорабының M/A3 моменті дәрежесі параметрі коаксиалды қос бұрандалы экструдердің маңызды өнімділік көрсеткішінің параметрі болып табылады.Оның мәні коаксиалды қос бұрандалы экструдердің техникалық деңгейін білдіреді және бұранда центрінің белгілі бір қашықтығы кезінде беріліс қорабының шығару моментін көрсетеді.Коаксиалды қос бұрандалы экструдердің беріліс формасының ерекшелігіне байланысты беріліс моменті беріліс қорабына жоғары жылдамдықты білік арқылы енгізіледі.Баяулау және моментті бөлу арқылы айналу моменті үлкен осьтік күш жағдайында орталық қашықтығы шектеулі екі шығыс білігі арқылы қос бұрандаға беріледі.Сондықтан шығыс білігінің орталық қашықтығы мен шығыс моментінің арасындағы қатынас параметрі M/A3 оның техникалық деңгейін өлшеудің маңызды символына айналды.Сонымен, қос бұрандалы экструдердің беріліс қорабының дизайны жалпы беріліс жүйесінің дизайнымен және дамуымен салыстырғанда өте қиын.Қазіргі уақытта Қытай тісті беріліс режимінде, моментті біркелкі бөлуде және осьтік күшті шешуде үлкен жетістіктерге жетті.Эксперименттік экструдердің айналу моменті дәрежесі 4.Жетіден сегізге дейін өзгерді.8.Ол экструдердің жоғары жылдамдықты және жоғары айналу моменті беріліс қорабын дамыту үшін жақсы негіз қалайды.
Беріліс қорабының қызмет ету мерзімі бойынша, көп арналы жолдың жаңа түрін жақсарту және басқару арқылы беріліс қабілетін айтарлықтай жақсартып қана қоймай, осьтің ақылға қонымды орналасуы арқылы беріліс пен мойынтіректердің жүктемесін бөлу шешілді, беріліс жетегі мен қосымша күштің жұмыс процесін айтарлықтай қысқартты, беріліс қорабының қызмет ету мерзімін ұзақ уақытқа шектейді, берілістің шаршауға қарсы өнімділігі, мойынтірек жүйесінің өнімділігі айтарлықтай жақсарды, мультиплексті жетегі қабылданғаннан кейін, шығарылады. мойынтірек диаметрінің ось бағытының кернеуі айтарлықтай төмендейді, сондықтан көптеген жолдармен берілістерді, мойынтіректер жүйесін, мойынтіректердің қызмет ету мерзімінің айналу моментін бөлу бөлігін жақсарту, Жобалау мерзімі 10 а дейін.
- 4.Бұранда жылдамдығы
Бұранданың жылдамдығы экструдердің өнімділік дәрежесін бірдей бағытта өлшеудің тағы бір маңызды параметрі болып табылады және ол экструдердің өнімділік индексін жақсартудың маңызды жолы болып табылады.Ол крутящий класс параметрлері мен жабдықтың өндірістік қуатына тікелей әсер етеді.Бұранданың айналу жылдамдығының артуы, негізінен, беріліс қорабының жетегінің инновациялары мен дамуына, бұранданың астындағы айналу моментінің қабілетіне және шаршауға қарсы өнімділікке, трансмиссияның жаңа түрін жасау және инновациялық дизайнды оңтайландыру, импорттық мойынтіректердің негізгі бөліктерін таңдау арқылы байланысты. , білдіреді, бұрандалы шпиндель материалдарын қатаң скрининг және термиялық өңдеу процесін жақсарту, және бұрандалы элементі мен шпиндель, біркелкі кернеу бөлу түрінде жасалған, бұранданың айналу жылдамдығын арттыруға мүмкіндік беретін, инвольвентті сплайн серпіліс болды. өнеркәсіптік сынақ арқылы шағын жоғары жылдамдықты эксперименталды синтетикалық қос бұрандалы экструдер машинасы.
- 5.Өндірістік қуаттылық
Жабдықтың техникалық деңгейі мен өнімділігі өндіріс қуаттылығын арттыруға, энергия тұтынуды азайтуға және сенімділікті арттыруға бағытталған.Өндірістік қуаттылық қондырғының өнімділігін бағалаудың негізгі факторы болып табылады: (1) бұранданың айналу жылдамдығын жақсарту, өндірістің бір түрін екі есе арттыруға болады; (2) терең бұрандалы ойық бұранданы пайдалану, бұранданың бос көлемін ұлғайту, бірлік жылдамдығы және бірлік уақыт тасымалдау сыйымдылығы;(3) қос бұрандалы және тісті сорғы аралас техникалық жолды пайдалану, беріліс қорабының сенімділігін арттыру, берілістің осьтік күшін азайту, осьтік күштің шегін жою фактордың шығуы, экструдердің шығуын жақсарту.
Хабарлама уақыты: 10 мамыр 2017 ж